仓储管理工作分六步走 实事求是

1，问料：仓储管理应具备信息追溯功能，可向前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产匹配与实际出货状况相吻合。同时，仓储管理还需要与佛山到三明物流专线供应商进行对接追溯，要做到随时了解离开供应商工厂出货的码头多少量?离开供应商外包仓库的码头多少量?第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量?第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量?抵达公司工厂的码头多少量?抵达公司生产线边仓多少量?

2，收料：仓库在收货时需应用条形码或更先进的RFID扫描来确认进料状况，关键点包括在于供应商送货时，送货资料没有采购VPO号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进、在清点物料时如有物料没有达到咀小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，缺认无误后，方可收进。收货扫描确认时，如系统不接收，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进。仓库应具备货物的验货能力，对于A类物料(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)实行特别管制，严格控制数量，独立仓库，24小时有保安监控。建立健全包材耗材免检制度，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换。对于物料储存时限进行分析后，再设定不良物料处理时限。

3，储料：物料进仓做到不落地或至少要做到“储放在托盘上，可随时移动”，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个托盘上，暂存时限自动警示，尽量做到储位管制，不能移动。依据消耗顺序来做，需做到依赖灯号指示拣料则属上乘，拣料时咀好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知总部调度补货。

4，发料：仓库发料依据下发工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场消耗一清二楚，使用自动扫描系统配合信息传递实现顺畅运作。

5，盘料：整理打盘，始终遵循散板散箱散数原则。对于物料要进行分级、分类，才能确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘、周盘、月盘;日盘点要搭配库存移动单盘点，设定每月1号中午12点之前结帐为三明到汕头物流专线完成的目标。

6，退料：以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到；

01、达到整包即退或整批退光；

02、做到线边仓自动补换货制度；

03、形成取代退货暂存区共享原则；

04、要求供应商做免费包装箱供应；

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